客戶痛點(diǎn)：

工廠管控難度大；

生產(chǎn)過程進(jìn)度黑箱操作，物料狀態(tài)監(jiān)控缺失，任務(wù)拖期/趕工/返工頻繁發(fā)生；

生產(chǎn)線的有效生產(chǎn)時間不能準(zhǔn)確確認(rèn)，對于生產(chǎn)設(shè)備的停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)，不能迅速反饋。

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LEAN MES解決方案：

構(gòu)建管理物料先進(jìn)先出，庫位管理，安全庫存，呆滯料預(yù)警管理；

備料看板：根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)，顯示備料任務(wù)信息；離線備料、防錯功能；

系統(tǒng)化生產(chǎn)排程、派工管理；

加工工序防漏站，錯站，跨站、電子化SOP、設(shè)備工裝工藝準(zhǔn)備；

實(shí)現(xiàn)無紙化快捷管理，減少運(yùn)作成本；

系統(tǒng)預(yù)設(shè)保養(yǎng)計(jì)劃，到期自動提示進(jìn)行治具保養(yǎng)/維護(hù)，包括保養(yǎng)時間，保養(yǎng)內(nèi)容等；

通過電子看板、報表、多維度預(yù)警等方式建立起可追溯化、透明化、智能化工廠；

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