客戶(hù)痛點(diǎn)：

現(xiàn)場(chǎng)管控力度不足，過(guò)程監(jiān)控不明；

數(shù)據(jù)缺漏和錯(cuò)誤，無(wú)法及時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)等信息；

無(wú)法有效追溯各批次產(chǎn)品的物料批次、生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備、人員、檢驗(yàn)結(jié)果等信息；

統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)滯后、影響決策速度；

…

LEAN MES解決方案：

根據(jù)產(chǎn)品條碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息；可查明它的原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)；

同一條生產(chǎn)線(xiàn)需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤；

實(shí)時(shí)呈現(xiàn)產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)與分析、產(chǎn)品缺陷預(yù)警等；

目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線(xiàn)上的每種產(chǎn)品數(shù)量盤(pán)點(diǎn)；

生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備OEE，設(shè)備保養(yǎng)自動(dòng)預(yù)警；

產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)；

廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出率、計(jì)劃達(dá)成率、直通率，設(shè)備稼動(dòng)率和人員效率；

電子看板代替工廠老式書(shū)寫(xiě)板；

…